金相耗材大家族中，有同样功能和耗材也是大大的有的，典型的如金相砂纸和金刚石研磨盘，这两种耗材都是用来给样品做粗研磨的，很多时候我们初入行的朋友有点疑惑，这两者功能相同，那我该如何选用呢？
　　在金相样品的制备过程中，除了切割、镶嵌外，关键的步骤恐怕就在于研磨抛光工艺了。在切割没有产生深的、不可去除的缺陷情况下，镶嵌也如理如法，那么关键在于研磨和抛光工艺的把握了。而在制样技术熟练的情况下，样品制备质量如何又取决于每一道研磨抛光工序所选择的耗材是否恰当了。作为金相砂纸和金刚石研磨盘都是用于粗研磨工艺的，二者在应用上还是有差别的，明白这些差异，就能恰当的选用了。
　　金刚石研磨盘，研磨颗粒为金刚石，粒度径从240μm-6μm，对于硬度高于150HV的材料，比如陶瓷、玻璃、热喷涂金属涂层、硬质合金等高硬度或超硬材料样品制备特别适合。一张金刚石研磨盘可以替代至少100-200张碳化硅金相砂纸。这个时候就能体现出金刚石研磨盘的优势了，通常，当使用金刚石研磨盘粗磨时，不同于使用金相砂纸，要进行至少2到3个标号的金相砂纸研磨工序，有一步就足够了，一如既往的高去除率，耐磨且保持良好磨削性能的长的使用寿命，轻松可以获得具有边缘保持和平整度的样品！这就是金刚石研磨盘的应用特点。
　　碳化硅金相砂纸，研磨颗粒为碳化硅颗粒，粒度径从260μm-5μm，对于硬度低于150HV的材料或是延展性好的稍硬一些的材料，选用碳化硅金相砂纸粗磨仍然是恰当的选择，快速材料去除，获得均匀的表面光洁度那是妥妥的。
　　综上所述，金相砂纸相对于金刚石研磨盘，二者在粗研磨的应用上取决于材料的硬度不同，硬度范围150HV以上的材料样品制备适用于金刚石研磨盘，硬度范围150HV以下的，或者虽然硬度高但延展性比较好的材料样品制备优先选用金相砂纸。